襯氟管道除了高溫下的熔融金屬的鋰、鉀、鈉、三氟化氯、三氟化氧和高流速的液態(tài)氟外，幾乎能抵抗所有化學介質的腐蝕，包括濃硝酸和王水?？稍?30-250下長期工作。鋼制聚偏氟乙烯或其他聚偏氟乙烯復合管對鹵素、鹵代烴、強氧化劑、沸酸、堿及各種有機溶劑有良好的耐腐蝕性，但不耐發(fā)煙硫酸、濃硫酸和硝酸、90以上的酮類、酯類、胺類及高溫磺化劑的腐蝕。
　　1.襯氟管道認為松襯工藝是四氟管外徑略小于鋼管內徑，將四氟管拉入鋼管內進行翻邊。這種工藝不適用于負壓管道，其抗負壓能力差。建議溫度-29-150，壓力0.01-1.0Mpa，直徑DN25-200。
　　2.緊襯工藝與松襯工藝的區(qū)別在于緊襯四氟管的外徑略大于鋼管的內徑。與松襯相比，緊襯四氟管與鋼管貼合緊密，管壁空氣少，抗負壓能力比松襯強。我們認為，在低負壓、小口徑、低溫的管道中，可以采用緊襯管。溫度超過120，直徑大于DN100的負壓管道不建議使用緊襯管。目前國內較大口徑是DN500。
　　3.襯氟管道廠家認為粉末成型工藝是用一套橡膠磨具將四氟乙烯粉末倒入磨具中，壓制燒結而成的生產工藝。生產過程中需要高壓成型的四氟乙烯，其密度相對較高，耐溫壓性好。是目前國內主流的生產工藝，所有管件均可采用成型工藝制造。它具有良好的耐溫性和耐壓性。直徑DN25-700，使用溫度：-30-180，使用壓力：-0.09-1.6Mpa(受溫度、壓力、口徑影響)。
　　4.鋼網(wǎng)內襯。這種工藝生產的襯氟管內襯厚度比較厚，在四氟乙烯中間加了一層高強度的鋼網(wǎng)，增強抗負壓能力。直徑DN80-700。
　　5.等壓工藝。襯氟儲罐廠家認為該工藝生產的管道基本可以達到美標F1545的檢驗標準，也是目前標準比較高的襯氟管道。制作等壓管件使用等壓釜價格昂貴，使用溫度為-29-260。壓力為-0.096-1.6兆帕。
　　還有纏繞工藝。襯氟管道廠家認為現(xiàn)在纏繞工藝生產的氟襯少了。原因是制作時間長，成本高。其實基本都是用模壓管代替的。纏繞工藝現(xiàn)在更多地用于設備。儲罐和大直徑設備的成型工藝不好做，但纏繞工藝是可以的。此外，四氟乙烯是完整的，可以承受180的溫度和-0.05Mpa的負壓。